(一)、除霧器是怎樣進行工作的
在工業出產進程及工業廢氣的排放進程中,將氣--液進行分別是項重要的工藝進程。在許多產品工藝出產操作中要將夾藏在氣相中的霧沫或粉塵加以分別,才干使出產正常順利地進行。
而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性發生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm之間,分別這些霧沫或粉塵,既要分別功率高,阻力小,不易阻塞,還要設備面積小,作業經濟,操作便利。
當含有霧沫的氣體以速度流經除霧器時,因為氣體的慣性碰擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的渙散、霧沫的重力沉降使霧沫構成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處。
因為轉向離心力及其與波形板的抵觸作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大,直到集聚的液滴大到其本身發生的重力逾越氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分別下來。
(二)、除霧除塵器的常見問題及解決方法
1、除霧除塵器上密封板開口的定位偏差,使機組上部與上密封板之間無法準確定位。
解決方案:屋脊除霧器單元與下蓋板不固定焊接安裝,定位下蓋板位置后安裝上蓋板,單元在下蓋板上處于少量活動位置;上封板就位后,定位焊接單元和下封板的位置,通過焊接固定上封板的位置;將固定板焊接在固定單元之間,以將它們連接成一體;
2、除霧除塵器上的密封板組裝時重疊擠壓。
解決方法:根據實際相交尺寸切割重疊擠壓部分,使相鄰的上封閉板之間留有小間隙,以滿足要求;
3、組裝除霧除塵器上密封板時存在高度差。
解決方法:在下上封板底部焊接若干小塊,找平后再焊接定位;當高差較大,或無法墊高時,用密封條在垂直面內焊接定位;當密封板的變形邊緣傾斜時,應按此方法處理。
目前除霧除塵器進出口粒徑90°以上的液滴被去除,在氣流速度低于5.2m/s時,試驗過程中未發現;當流速為2.4m/s時,除霧除塵器進出口主要是粒徑為40-70微米的液滴,其他粒徑或小粒徑的液滴含量較少;隨著塔內速度的增加,人體粒徑液滴的比例逐漸減小,而小粒徑液滴的比例逐漸增大。當塔內氣體速度增加到4.7m/s時,70μm以上的粒徑消失,粒徑為30μm的液滴比例較大。除霧除塵器進出口處的液滴尺寸均在60μm以內,當氣流速度為2.4m/s時,50μm的液滴尺寸比人多,液滴尺寸越小,其質量占總液滴質量的比例越小。隨著空氣流速的增加,人體粒徑的液滴質量與液滴總質量之比逐漸減小,而小粒徑的液滴質量與液滴總質量之比逐漸增大。除霧除塵器對人體粒徑液滴的去除功效較好,通過除霧除塵器后排出的液滴主要由粒徑較小的液滴組成。